工业CT检测_进口工业CT_X射线检测设备

产品信息
能够用外观图确定CT扫描位置！

特点
从微小零部件到大型零件，可扫描样品范围广泛。管球为开放管，日常维护以更换灯丝为主，经济实惠。
通过外观图自动确定CT扫描位置
这是业界较先在设备上通过外观相机拍摄的图像确定CT扫描位置。老式的CT通过图像确定位置，而现在不需要如此繁琐，系统只通过对话框的形式就可半自动设定CT扫描条件、位置以及范围。这样，开始扫描的准备工作就从过去的10多分钟缩短到2～3分钟。
不需要校准
老式CT在扫描前要进行繁琐的校准工作，而本设备只要将样品放置到载物台上，然后点击“开始”键即可开始CT扫描。
根据样品自动设定X射线条件
以前的机器需要操作者手动设定X射线照射量，而现在系统可根据样品形状和材质自动设定，此功能称为“X射线条件自动设定功能”。此功能也是**使用在工业用CT上，从而使此项设定内容能够在短时间内完成。
除此之外，本设备还能在一次扫描完成后，对感兴趣的部分放大后再次做CT扫描，操作简单，但能得到高质精细的3维CT图像。同时，门上设置了防止夹手的机构（门安全装置）、管球上安装了防止碰撞传感器，这些措施足以保证设备的安全可靠。

主要规格

X射线发生器（管球）	开放管30～225kV，0～1000μA，最大功率为135W
接收器（II）	影像增强器（II）为4档可切换，分别为9/7.5/6/4.5
可搭载样品	φ300XH300mm，9kg
CT拍摄视野（FOV）	φ5～200mm

电子零部件	 

数字相机的3D图像

手机的CSP（三维显示）动画显示

手机（三维显示）动画显示

汽车零部件	 
压铸及铝压铸产品

涡轮

化油器

汽车铝零件（CT图像）
车用电子零部件